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全自動鋼管套絲機的帶圖分析

  全自動鋼管套絲機結(jié)構(gòu)緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便,并配備了工業(yè)PLC控制技術(shù),自動加潤滑劑,自動夾緊,自動松開等一系列全自動功能。由于新型螺紋鋼筋套絲機的部位大大提高了鋼材的密度,提高了材料的抗拉強度,屬無屑加工設(shè)備。它和原機床工藝生產(chǎn)的手動套絲機相比具有節(jié)省原材料 提高產(chǎn)品質(zhì)量 生產(chǎn)效率高 ,穩(wěn)定性強。

  全自動鋼管套絲機工作時先把要加工螺紋的管道放進管道卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關(guān),管道就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來,調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小,設(shè)定好絲口長短。然后,順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管道的端部,板牙刀就自動切削套絲。全自動直螺紋鋼筋套絲機為鋼結(jié)構(gòu)公司常用的預(yù)埋螺栓螺桿提供效率比較高的加工設(shè)備(螺紋機械)。

  本產(chǎn)品主要適用于工廠、工地的內(nèi)外螺紋加工,特別是鋼結(jié)構(gòu)公司、路政橋梁公司預(yù)埋螺絲,螺套的螺紋加工。加工長度:360mm,較同類產(chǎn)品有以下特點:套制螺紋范圍大,加工長度長,三檔轉(zhuǎn)速加工效率高,套制螺紋精細勻稱,整機外形美觀,設(shè)計合理。

  鋼管套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力,該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。@短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作簡單。本機減少輔助勞動,做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,安裝簡單,使用方便。

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  全自動鋼管套絲機使用注意事項:

  1.使用套絲機前,應(yīng)進行空負荷試車,確認其運行正常,方可正式操作;

  2.套絲機的倒順開關(guān)應(yīng)安裝在操作方便的位置,并應(yīng)安全可靠;

  3.套絲機一般以低速運行,有變速箱者,要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇適當(dāng)?shù)乃俣?,不得逐級加速,以防爆牙或管端變形。變速箱?nèi)油量應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);

  4.不得采用錘擊的方法來旋緊或松開管子套絲機背面的擋腳、進刀手把和活動標(biāo)盤。長管子套螺紋時,末端一定要墊好、擱平,防止甩動。螺紋套成后,要將進刀手把、背面擋腳和管子夾頭松開,再將管子緩慢退出,防止碰傷螺紋;

  5.套絲一次成型,每次應(yīng)加油冷卻潤滑套絲部位,以保證套出的螺紋表面光滑和延長板牙壽命;

  6.用完管子套絲機后應(yīng)及時切斷電源,并將鐵屑清理干凈,除去機上的油污。長期停用時,應(yīng)涂油并妥善存放。


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